（1）废气处理工艺条件的变化（开窑停磨、窑磨同开）
进入烘干机用作原料烘干热源的窑尾废气，已经由原料蒸发的水分降温和增湿，出生料磨的废气是很容易被电收尘器收尘的。①开窑停磨时：但当烘干机不工作或烘干机不需要利用全部窑尾废气时，就必须使全部废气或部分废气温度为350℃左右、水分为0.5%的窑尾废气进入增湿塔，利用增湿塔设置的喷水装置向热气体喷水来达到增湿降温的目的。当热气体从增湿塔顶部进入时，即喷入雾化了的水，水雾和热气体在增湿塔内同一方向从上至下进行热交换，在增湿塔的底部出口处排出的即是符合收尘要求的废气。②窑磨同开时：在窑和生料磨正常运转时，增湿塔的喷水量是自动控制的，是根据增湿塔出口处的气体温度高低来调节喷水量，该出口气体温度保持在设定值。但当操作状况变化较大，如窑启动、停窑或生料磨启动、停磨时，进入增湿塔的气体量变化较大，这时必须根据增湿塔的出气体温度手动调节喷水量。
（2）增湿塔废气和生料废气的混合和收尘
由生料烘干粉磨系统排出的废气和由增湿塔增湿的废气，它们的气体温度、组成及含尘量都不相同，在电收尘前设置了汇风箱，将这两部分气体进行充分的混合，使入电收尘器的废气各参数一致，以实现电收尘的稳定运行，提高其收尘效率。
在增湿塔沉降下来的粉尘，电收尘器收集的粉尘和沉降在汇风箱的粉尘经埋刮板输送机、螺旋输送机、拉链机、螺旋输送机、斗式提升机等输送设备，输送至空气输送斜槽与烘干机系统的成品汇合，再送入生料均化库。
沉降在增湿塔的粉尘，当操作不正常或操作情况变动较大时，从增湿塔排出的粉尘因喷水量控制不当，出现湿料时，将增湿塔底部的螺旋输送机反转，把含水量过大的粉尘排出。
（3）增湿塔喷水管路系统
贮存在水箱中的水通过水泵进口阀流入水泵，被水泵泵出。通过出口电动阀及过滤器，流过孔板流量计，喷水总量就由此流量计计测，然后分成两部分即内流水和外流水进入喷嘴，雾化后喷入增湿塔内。在生产中可以单独用外流，此时，将电动调节阀关闭，但不可单独用内流。喷水量的调节可以通过调节内流流量来实现，也可将若干组喷嘴关闭。为了防止废气中的粉尘堵塞喷嘴，设置了防尘风机，对不喷水的喷嘴进行吹洗。
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